撤下检修警示牌，合上电源开关，启动提升机空载运转。机器运行平稳，链条不再卡顿，料斗居中行走，再也没有蹭机架的异响，空载运转二十多分钟状态一直稳定。随后开启进料带料运行，原料提升顺畅，料斗升降平稳，四号提升机链条卡顿跑偏的故障彻底修好，原料车间上料恢复正常。

刚处理完提升机的故障，空压站这边又打来报修电话，三号空压机运行没多久就机身发烫，还伴着沉闷异响，温度飙升后直接自动停机，车间气动设备没了气源，生产线没法正常下料作业，急需上门检修。

三人立刻赶往空压站，凑近就能感受到空压机机身热浪明显，散热风扇转速不稳，拆开防护网能看到滤芯积满灰尘，管路有轻微震动异响，温控数值远超正常范围。仔细排查后确定，是空滤堵塞进风不畅、散热片积灰堵死、温度传感器灵敏度偏移、内部转子润滑不足，导致过热异响、保护性停机。

王师傅快速敲定维修方案：“停机断电等待降温，拆卸更换空气滤芯，清理散热片灰尘油污，校验温度传感器，检查油路补充润滑油，开机空载试运行，观察温度、异响和气源压力。”

刘波按下空压机停机键，断开电源开关，静待机身慢慢降温，避免高温拆机烫伤。李伟备好新的空滤、清洗剂、抹布和备用温度传感器，等候检修更换。

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王师傅带着两人拆下空压机进气防护罩，取下堵塞严重的旧空气滤芯，用清洗剂喷洒清理散热片缝隙里的灰尘、油泥，用抹布擦拭干净机身散热区域。拆下原有温度传感器，比对参数校验灵敏度，换上同型号新传感器，接好线路固定牢靠。随后检查润滑油油位，补足缺失的专用润滑油，确认油路通畅无渗漏。

全部装配复位后，合上电源开关，启动空压机空载运行。散热风扇运转均匀，机身温度逐步回落至正常区间，之前的沉闷异响完全消失，气源压力稳步上升且保持稳定。持续观察四十分钟，温度无反弹、无异响、压力平稳，三号空压机过热异响停机的问题彻底解决，车间气动设备恢复供气。

两处核心设备维修完毕，三人回到维修间简单吃过午饭，稍作休息，下午依旧按既定路线在全厂巡回维保，处理各处零散小故障、小隐患。

冲压车间冲压机限位开关失灵，拆开检查触点氧化烧蚀，打磨触点重新接线固定，设备限位启停恢复灵敏；

锅炉房送料滚筒皮带跑偏，调整两侧张紧丝杆，清理滚筒表面粘料，规整皮带位置，运转不再偏移打滑；

厂区消防通道应急灯不亮，拆开检查内部电瓶损坏，更换新电瓶检修线路，通电后应急灯点亮正常；

装配车间工具柜合页生锈卡顿，拆卸打磨除锈，涂抹润滑脂，装好后开关柜门顺滑无阻力；