午休结束，第二批连接板被搬上工位。

陆辰没有因为上午全合格就直接照搬动作。他从铁筐上摘下流转卡，先核对图号、数量和材料批号，又翻到背面的领料记录。

记录齐全，字迹也没问题。

“先做首件。”周长海道。

陆辰点头。

他特意选了最上层左侧第一块毛坯，记作二批一号。清理、找基准、划线、装夹，步骤与上午完全相同。钻头落下后，手感却不一样。

进给阻力至少重了一成。

不是钻头钝了。新换的钻头上午只做了十五件，刃口刚检查过，左右切削也均匀。转速、装夹、冷却都没有变化。

陆辰没有立刻停。单件毛坯有局部硬点并不罕见，他放慢进给，让钻头平稳穿过，观察卷出来的铁屑。

铁屑更短，颜色也比上午深。

第一孔结束，他关机，把铁屑扫进一只空铁盒，写上“二批一号”。随后取下工件，用同一把钻头在边角试切了一小段。

声音还是发脆。

“停一下。”

周长海已经走了过来：“刀？”

“不像。阻力和断屑都不对，我先换同筐第二块试边角，不打正式孔。”

“做。”

陆辰取第二块毛坯，仍旧只在不影响成品的余量边缘轻试。钻头切进去时，手感恢复了上午的顺滑，卷出的铁屑也长。

同一批料，两种反应。

这比整批偏硬更麻烦。

若整批材料牌号错了，第一件就能发现；若硬软混装，前几件碰巧正常，问题可能一直藏到中段。工人按固定参数连续钻下去，轻则钻头磨损加快、孔径飘移，重则断钻、工件报废。

陆辰把两块毛坯并排放在台面：“师傅，我申请整批暂停。”

旁边工位有人抬头。下午刚开机就停一整批，对一个才拿到独立工序权限的学徒而言，并不好看。

周长海没替他做决定：“理由写清楚。”

“一号毛坯在设备、刀具和参数一致的情况下，切削阻力明显增加，铁屑形态不同。二号正常。怀疑混入硬度异常件，但仅凭手感不能判定，申请检验取样。”

“要是检验没问题呢？”

“按误判记录，耽误的工时算在我这批任务上。”

“停。”