二、提升食用健康度：减少“毛油杂质”与“有害物质”

传统压榨的毛油含杂质（蛋白质碎屑、饼渣）和微量有害物质（如高温炒焦产生的焦化物），需通过物理方法净化，避免化学手段（符合古代技术条件）：

1. 新增“毛油过滤”：从“直接食用”到“三级过滤”

一级过滤：榨出的毛油先通过细密竹筛（孔径约0.5毫米），滤除大块饼渣、碎屑；

二级过滤：用多层纱布（5-8层）包裹草木灰（干燥、无杂质），将毛油缓慢淋过纱布，草木灰可吸附油脂中的细小杂质和部分水分；

三级沉淀：过滤后的油倒入陶罐，密封后静置7-10天（室温下），让残留的细微杂质自然沉淀到罐底，取上层清油食用（传统方法无沉淀，杂质多易变质）。

2. 控制“高温风险”：避免油脂氧化、焦糊

蒸炒时加“温控提示”：用“竹片插试法”判断蒸炒程度——竹片插入大豆中，拔出后无湿痕、大豆捏之易碎但不焦，即停止加热，避免过度高温导致油脂氧化（产生哈喇味）或焦糊（产生有害物质）；

压榨后“快速冷却”：榨出的毛油先倒入陶盆（而非直接装罐），置于阴凉通风处冷却至室温（约2小时），再进行过滤，减少高温油脂长期接触空气导致的氧化变质。

三、辅助改进：稳定原料质量，降低损耗

1. 原料储存优化：减少大豆霉变

收获后的大豆先在竹席上晾晒至“牙咬清脆”（含水量约12%，传统凭经验判断），再装入铺有干稻草的陶缸，缸口用麻布密封（而非直接堆放在地上），避免受潮霉变（霉变大豆榨油会产生黄曲霉素，危害健康）。

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2. 工具清洁：避免交叉污染

每次榨油后，用热水（而非冷水）清洗榨槽、油桶、过滤纱布，晾干后再使用，避免残留的油渣、杂质腐败后污染新榨的油，延长油品保质期。

经过半年的时间建设和生产，大明皇家豆油已经成功的大量出产销售。股份配比是：50%由西安府的几家大商行瓜分，15%为当地官府，10%为锦衣卫，他们负责监督，20%为皇帝的，剩余5为陈阳的，这个交给知府王懋代领，前期用于建设水利设施的投入，后期送往京城侯府。

截止11月，大明皇家牌大豆油已经在大明全部铺设销售，利润很是可观。因为这是皇家的生意，明面上有锦衣卫出手，暗中有西安府的大商行出手，所以没有不开眼敢阻拦。

由于大明境内的大豆产量有限，所以第一年的大豆原材料由陈阳出，商行出钱收购，都是市场价，陈阳在这上面也没有赚大家的便宜。但商行众人都明白大家这是赚了，因为节省了大量的人力、物力、运输、打点等环节。

陈阳向皇帝汇报说明原因，明年再返京，皇帝也同意了。同时也给赵武、苏文、福生他们去信，叮嘱他们各项事宜。