二月二日上午，周长海把一只木盒放到工作台上。

盒里躺着三支直槽铰刀，刃口擦得发亮，每支都有自己的卡位。旁边另有一块钻好底孔的厚钢板，六个孔排成两行。

“先说，铰孔是干什么？”

陆辰回答：“把预先钻出的底孔加工到更准确的尺寸，改善孔壁。不是拿铰刀从实心料上开孔。”

“底孔留多少余量？”

“看孔径、材料和工艺，不能我现在拍脑袋报一个数。要按这张工艺卡”

周长海拍了拍他的肩。

“没背一句死数来显摆，算你还有脑子。”

工艺卡写明了这批孔的底孔尺寸、铰削余量和检验方法。陆辰先核对钢板编号，又用塞规检查六个底孔，没有直接碰铰刀。

周长海拿起其中一支。

“钻头吃得多，铰刀吃得少。你要是把它当钻头压，刃口崩了先赔工具。转速要低，进给要稳，切削液不能断。”

“退出时停机吗？”

“先保持正转退出，不能在孔里反转。反转容易拉伤孔壁，也伤刃口。”

他将工件夹紧，校正后启动主轴。

铰刀进入底孔时没有钻削那种明显的卷屑，只带出细碎金属。周长海的手放在进给手柄上，速度看起来慢，却没有中途犹豫。

铰到规定深度，他继续保持正转，平稳退出，随后停机。

孔口没有翻边，内壁比钻孔光洁得多。

陆辰用刷子清理，等温度回落后再上量具。通端通过，止端停在孔口。

“看懂了？”

“动作看懂了，要上手操作才知道。”

“总算没白教。”

周长海做第二个孔时，故意让陆辰站到另一侧观察。主轴、铰刀和孔口的相对位置，从正面看与侧面看不同。若只盯着一边，很容易把轻微偏斜当成对正。

第三个孔，他让陆辰负责加切削液和报深度，手仍由自己控制。

到了第四个孔，周长海关机。

“你来。做这块练习板，生产件先别想。”

陆辰重新检查夹持。

他没有照搬周长海的手劲。自己的力量已经超过常人一些，手感若按别人示范的幅度压，很可能过头。属性增加带来的好处不是可以蛮干，而是更容易把力稳在需要的位置。

铰刀正转进入。

最初一段顺利，过半后手柄传来细微的不均匀阻力。陆辰没有继续压，稳住进给观察切削液。液面里混着一条略长的细屑，孔内可能有积屑摩擦。

“怎么办？”周长海问。

“不反转，不猛退。保持正转，缓慢退出，清屑后检查。”

“做。”

铰刀退出，刃口没有崩。钢板底孔边缘却有一道很浅的擦痕。

周长海拿放大镜看过。

“能继续，孔也不一定废。你刚才要是硬压，擦痕就会拉成沟。”