二月九日上午，周长海把一块连接板放到陆辰面前。

不是练习废料。

图纸和工艺卡都是昨天核过的最新版，板上八个底孔已经通过前道检验。周长海用粉笔圈出最后一个孔。

“前七个我做，第八个你来。”

“我能先查前七个吗？”

“可以。别碰还热的孔。”

陆辰等工件温度回落，按顺序用通止塞规检查。七个孔全部合格，孔口无明显毛刺，第六孔旁有周长海留下的异常观察记号，原因和处理已写在工艺卡背面。

轮到第八孔，他先核对铰刀编号。

木盒里有两支外形相近的刀具，柄部编号只差一位。陆辰没有凭眼睛选，按工艺卡找到对应卡槽，再检查刃口和导向部分。

工件底面擦净，夹具压紧。

他用手盘主轴确认铰刀对中，调整切削液，让液流稳定落在孔口。周长海站在急停位置，手没有搭到进给杆上。

“紧张？”

“有一点。”

“生产件紧张正常。别为了证明不紧张，动作比平时快。”

主轴启动。

铰刀以低速进入底孔。刚接触时阻力很轻，吃到余量后，进给杆传回均匀的力。陆辰没有盯着周长海的脸，只看孔口、切削液和深度位置。

进给过半，旁边有人喊领料，他也没有转头。

规定深度到达后，陆辰保持正转，匀速退出。铰刀完全离开工件，他才停机。

孔内没有长划痕，孔口也没翻边。

周长海先检查刀具，再让他清理工件。两人等温度稳定后，由陆辰使用塞规初检，检验员随后复核。

通端通过，止端停住。

孔径和表面均合格。

检验员在第八孔栏签字，操作者写陆辰，复核者写周长海。

陆辰没有只盯着“合格”两个字。他把工艺卡翻到背面，记录实际操作时间、铰刀编号、切削液状态和检验结果。周长海检查后，在复核栏旁补了一句“首次生产铰孔，全程监护”。

这行字既是认可，也是限制。

后面的人看到记录，不会误以为陆辰已经可以独立接活。若这块连接板装配后出现问题，也能查到当时用的是哪支刀具、谁在现场。

“能做生产铰孔了？”陆辰问。